सिलिकॉन कार्बाइड फोकस रिंग

सिलिकॉन कार्बाइड फोकस रिंग

रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) विनिर्माण प्रणाली रासायनिक वाष्प जमाव सिलिकॉन कार्बाइड का उत्पादन करती है जो किसी भी मौजूदा सिलिकॉन कार्बाइड से बेहतर है। उच्च प्रदर्शन वाले SiC के उच्च {{1} उत्पादकता लाभों में विनिर्माण उपकरणों की सेवा जीवन का विस्तार करना, डाउनटाइम को कम करना, संदूषण को समाप्त करना और उपज में वृद्धि शामिल है...
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विवरण

एल्युमिना सिरेमिक डिपोजिशन रिंग्स सेमीकंडक्टर चिप निर्माण में रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) और भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी) उपकरण के मुख्य उपकरणों के प्रतिक्रिया कक्षों के भीतर महत्वपूर्ण उपभोज्य घटकों के रूप में काम करते हैं। उनकी सामग्री का चयन और अनुप्रयोग की माँगें असाधारण रूप से कड़ी हैं। आमतौर पर वेफर कैरियर (इलेक्ट्रोस्टैटिक चक) के आसपास स्थापित होते हैं, वे प्रक्रिया प्रतिक्रिया स्थान का हिस्सा बनते हैं। मांग वाले अर्धचालक विनिर्माण वातावरण में, जमाव रिंग की प्राथमिक भूमिका महंगे कोर घटकों (जैसे इलेक्ट्रोस्टैटिक चक) को प्रक्रिया उपोत्पादों के संदूषण और जमाव से बचाना, प्रक्रिया की एकरूपता सुनिश्चित करना और चैम्बर की सफाई और स्थिरता बनाए रखना है। इसका प्रदर्शन सीधे उपकरण अपटाइम, रखरखाव लागत और अंतिम चिप उपज को प्रभावित करता है। ऐसे घटक सटीक एल्यूमिना सिरेमिक मशीनिंग की श्रेणी में आते हैं, जो एल्यूमिना सिरेमिक सामग्री की उच्च शुद्धता और बेहतर प्रदर्शन के लिए कठोर आवश्यकताओं की मांग करते हैं।

 

Silicon Carbide Focus Ring

 

 

सिरेमिक प्रदर्शन पैरामीटर

 

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प्रमुख गुण

 

  • असाधारण संक्षारण प्रतिरोध: सीवीडी/पीवीडी प्रक्रियाओं में प्रयुक्त विभिन्न संक्षारक, अत्यधिक प्रतिक्रियाशील प्लाज्मा गैसों से क्षरण को झेलने में सक्षम, विस्तारित सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।
  • बेहतर उच्च तापमान प्रतिरोध: विरूपण या पिघलने के बिना सैकड़ों या यहां तक ​​कि हजारों डिग्री सेल्सियस तक पहुंचने वाले प्रक्रिया तापमान पर संरचनात्मक स्थिरता और प्रदर्शन बनाए रखता है, जो उच्च तापमान एल्यूमिना सिरेमिक के रूप में अपनी विशेषताओं को प्रदर्शित करता है।
  • उच्च शुद्धता और कम संदूषण: उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना सिरेमिक (उदाहरण के लिए, 99.9% या अधिक) उच्च तापमान और प्लाज्मा स्थितियों के तहत प्रक्रिया कक्ष में सामग्री से धातु आयनों जैसे दूषित पदार्थों की रिहाई को कम करते हैं, जिससे वेफर संदूषण को रोका जा सकता है।
  • उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति और कठोरता: यांत्रिक तनाव और स्थापना बलों को झेलते हुए आयामी स्थिरता बनाए रखने के लिए इसमें पर्याप्त कठोरता है। मजबूत यांत्रिक गुण सभी रूपों के लिए आधार बनाते हैं -चाहे एल्यूमिना सिरेमिक प्लेटें, एल्यूमिना सिरेमिक छड़ें (एल्यूमिना बार), या एल्यूमिना ट्यूब।
  • सुपीरियर इन्सुलेशन: एक इन्सुलेशन सामग्री के रूप में, एल्यूमिना सिरेमिक वेफर्स के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक चक के आसंजन कार्य में हस्तक्षेप नहीं करता है, जिससे प्रक्रिया सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित होती है।
  • मध्यम तापीय चालकता: ओवरहीटिंग को रोकते हुए चैम्बर के भीतर तापमान क्षेत्र को समरूप बनाने में मदद करता है।
  • उच्च परिशुद्धता और मशीनीकरण: उन्नत सिरेमिक बनाने की तकनीक और सटीक मशीनिंग के माध्यम से, असाधारण आयामी सटीकता और सतह खत्म के साथ जटिल आकार प्राप्त किया जा सकता है।

 

उत्पाद व्यवहार्यता

 

  • कच्चा माल: महीन एल्यूमिना पाउडर की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना सिरेमिक के लिए। एल्युमीनियम ऑक्साइड (Al2O3) आधार रसायन है।
  • फॉर्मिंग और सिंटरिंग: इसमें एल्यूमिना सिरेमिक निर्माता शामिल होते हैं जो एल्यूमिना सिरेमिक ब्लैंक का उत्पादन करने के लिए तकनीकों का उपयोग करते हैं।
  • परिशुद्धता मशीनिंग: एल्यूमिना सिरेमिक मशीनिंग विशेषज्ञों या पार्ट्स आपूर्तिकर्ताओं द्वारा किया जाता है, जो रिक्त स्थान को एल्यूमिना सिरेमिक प्लेट्स, एल्यूमिना सिरेमिक रॉड्स, या जटिल एल्यूमिना सिरेमिक संरचनात्मक भागों जैसे अंतिम घटकों में परिवर्तित करता है।
  • अन्य रूप और अनुप्रयोग: जमाव के छल्ले से परे, एल्यूमिना सिरेमिक में विविध अर्धचालक उपयोग होते हैं, जैसे पैकेजिंग के लिए एल्यूमिना सिरेमिक सब्सट्रेट (al2o3 सब्सट्रेट), एल्यूमिना सिरेमिक झिल्ली, और इन्सुलेशन के लिए एल्यूमिना फाइबर ट्यूब।

 

गुणवत्ता नियंत्रण

 

हम निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का सख्ती से पालन करते हैं:

  • 100% कच्चे माल का निरीक्षण
  • उन्नत हॉट-प्रेसिंग उत्पादन लाइनें
  • घरेलू परीक्षण: घनत्व, कठोरता, सूक्ष्म संरचना विश्लेषण
  • तृतीय-पक्ष प्रमाणन (एसजीएस, सीई, आरओएचएस अनुरोध पर उपलब्ध)

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