चिप वाहक

चिप वाहक

उत्पाद विवरण एक चिप वाहक, जिसे आमतौर पर चिप ट्रे या आईसी ट्रे के रूप में जाना जाता है, एक महत्वपूर्ण सहायक सामग्री है जिसका उपयोग सेमीकंडक्टर निर्माण, परीक्षण, परिवहन और असेंबली की प्रक्रियाओं में एकीकृत सर्किट चिप्स को ले जाने, संरक्षित करने और परिवहन करने के लिए किया जाता है। इसका मुख्य कार्य यह सुनिश्चित करना है...
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विवरण

उत्पाद विवरण

 

एक चिप वाहक, जिसे आमतौर पर चिप ट्रे या आईसी ट्रे के रूप में जाना जाता है, एक महत्वपूर्ण सहायक सामग्री है जिसका उपयोग सेमीकंडक्टर निर्माण, परीक्षण, परिवहन और असेंबली की प्रक्रियाओं में एकीकृत सर्किट चिप्स को ले जाने, संरक्षित करने और परिवहन करने के लिए किया जाता है। इसका मुख्य कार्य यह सुनिश्चित करना है कि सटीक और नाजुक चिप्स को विभिन्न चरणों में भौतिक क्षति, इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज और पर्यावरणीय प्रदूषण से बचाया जाए।

 

chip carrier

 

प्रदर्शन विशेषताएँ

 

  • उच्च परिशुद्धता और स्थिरता: परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके निर्मित, उनमें सख्त आयामी सहनशीलता और उत्कृष्ट सपाटता होती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि चिप्स सुरक्षित रूप से स्थित हैं और उच्च {{0}स्पीड स्वचालित पिक {{1}और {{2}प्लेस ऑपरेशंस के दौरान शिफ्ट या कंपन नहीं करते हैं।
  • उत्कृष्ट इलेक्ट्रोस्टैटिक सुरक्षा: मुख्यधारा के उत्पाद कार्बन से भरे हुए एंटी-स्टेटिक प्लास्टिक (जैसे ईएसडी पीपी/पीई) से बने होते हैं, जो स्थैतिक बिजली को सुरक्षित रूप से नष्ट करते हैं और इलेक्ट्रोस्टैटिक डिस्चार्ज (ईएसडी) के कारण होने वाली चिप क्षति को रोकते हैं।
  • बेहतर भौतिक सुरक्षा: चिप के आकार से मेल खाने वाली गुहाओं के साथ डिज़ाइन किया गया, वे चिप्स को मजबूती से पकड़ते हैं, परिवहन के दौरान फिसलने और टकराव को रोकते हैं। धूल पैदा करने या चिप्स को खरोंचने से बचाने के लिए सामग्रियों में उचित कठोरता, कठोरता और कम घर्षण क्षमता भी होती है।
  • अच्छा रासायनिक और तापमान प्रतिरोध: हानिकारक गैसों के विरूपण या रिलीज के बिना थर्मल वातावरण (उदाहरण के लिए, उच्च तापमान परीक्षण) और रासायनिक जोखिमों का सामना करने में सक्षम, जो पैकेजिंग और परीक्षण प्रक्रियाओं के बाद सामने आ सकते हैं।
  • मानकीकरण और अनुकूलता: जेईडीईसी जैसे उद्योग मानकों के अनुपालन में डिज़ाइन किया गया है, जो स्वचालित उपकरणों जैसे पिक {0} और {{1} प्लेस मशीन, टेस्ट हैंडलर, प्रोग्रामर और कन्वेइंग सिस्टम के साथ पूर्ण संगतता सुनिश्चित करता है।

 

मुख्य तकनीकी पैरामीटर

 

  • सामग्री: आमतौर पर एंटी-{0}स्टैटिक प्लास्टिक (ईएसडी प्लास्टिक) से बनी होती है, जैसे ब्लैक एंटी-स्टेटिक पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन), पीई (पॉलीइथाइलीन), या पीसी (पॉलीकार्बोनेट)। उच्च आवश्यकताओं के लिए, प्रवाहकीय प्लास्टिक या विशेष लेपित सामग्री का भी उपयोग किया जाता है।
  • आयाम और संरचना: इसमें समग्र आयाम (उदाहरण के लिए, मानक JEDEC ट्रे आकार), गुहा आयाम (लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई/मोटाई), पिन स्लॉट डिज़ाइन, और छेद (संदर्भ छेद) और पहचान पायदान लगाने की स्थिति और सटीकता शामिल है।
  • क्षमता और पिच: एक ट्रे में रखे जा सकने वाले चिप्स की संख्या (उदाहरण के लिए, प्रति ट्रे 88 या 196 चिप्स) और चिप्स के बीच केंद्र की दूरी (पिच), जो सीधे उपकरण प्रसंस्करण दक्षता को प्रभावित करती है, को संदर्भित करता है।
  • इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रदर्शन: विभिन्न सुरक्षा स्तर की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सतह प्रतिरोधकता आम तौर पर 10^5 से 10^11 ओम प्रति वर्ग तक होती है।
  • तापमान रेंज: आम तौर पर सोल्डरिंग (उदाहरण के लिए, एसएमटी रिफ्लो सोल्डरिंग) और परीक्षण वातावरण को समायोजित करने के लिए -40 डिग्री से +125 डिग्री या इससे अधिक के अल्पकालिक तापमान को सहन करने में सक्षम है।
  • भार क्षमता और स्टैकेबिलिटी: चिप्स के साथ पूरी तरह लोड होने पर वजन सहने की क्षमता, साथ ही खाली ट्रे ढेर होने पर स्थिरता और चिपकने से रोकने के गुण।

 

मुख्य अनुप्रयोग

 

चिप उत्पादन से लेकर सर्किट बोर्ड पर अंतिम माउंटिंग तक पूरी प्रक्रिया में चिप वाहक का उपयोग किया जाता है:

  • चिप निर्माण और परीक्षण: वेफर्स को अलग-अलग चिप्स (नंगे डाई या पैक किए गए चिप्स) में विभाजित करने के बाद, वाहक का उपयोग विद्युत प्रदर्शन परीक्षण, प्रोग्राम लेखन और गुणवत्ता निरीक्षण के लिए टेस्ट हैंडलर, प्रोग्रामर और दृश्य निरीक्षण मशीनों में चिप्स को शामिल करने, परिवहन करने और सीधे फीड करने के लिए किया जाता है।
  • परिवहन और भंडारण: चिप्स के लिए मानक पैकेजिंग फॉर्म के रूप में कार्य करते हुए, वे अंतर-कारखाने और अंतर्राष्ट्रीय परिवहन के साथ-साथ गोदाम भंडारण के दौरान चिप्स की सुरक्षा करते हैं। बैच हैंडलिंग के लिए मल्टीपल लोडेड ट्रे को एंटी-स्टेटिक स्टोरेज बॉक्स में रखा जा सकता है।
  • इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद असेंबली (एसएमटी उत्पादन लाइन): सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) कार्यशालाओं में, वाहकों को स्वचालित पिक{0}और-प्लेस मशीनों के फीडर पर रखा जाता है। प्लेसमेंट हेड सीधे ट्रे के गुहाओं से चिप्स उठाता है और उन्हें मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) पर माउंट करता है। यह उनके सबसे महत्वपूर्ण अनुप्रयोग परिदृश्यों में से एक है।

 

गुणवत्ता नियंत्रण

 

ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का कड़ाई से पालन करते हुए, हम उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की निरंतर डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए पूर्ण प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण लागू करते हैं:

• कच्चे माल का 100% निरीक्षण, स्रोत से गुणवत्ता की गारंटी
• स्थिर और विश्वसनीय प्रक्रियाओं के लिए उन्नत हॉट{0}}प्रेसिंग उत्पादन लाइनों का उपयोग
• घनत्व, कठोरता और सूक्ष्म संरचना विश्लेषण को कवर करने वाली एक व्यापक घरेलू परीक्षण प्रणाली
• तीसरे पक्ष के आधिकारिक प्रमाणपत्रों की उपलब्धता (अनुरोध पर प्रदान किए गए एसजीएस, सीई, आरओएचएस आदि सहित)

हम अपनी प्रबंधन प्रणाली में निरंतर सुधार, ग्राहकों को सुसंगत और विश्वसनीय उत्पाद आश्वासन प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।

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