कपड़ा सिरेमिक यू-आकार के घटकों की विनिर्माण प्रक्रिया
कपड़ा सिरेमिक यू-आकार के तत्वों का उत्पादन उन्नत सिरेमिक और कपड़ा प्रौद्योगिकियों को जोड़ता है:
1। फाइबर की तैयारी
सामग्री चयन: उच्च शुद्धता एल्यूमिना, सिलिका, या जिरकोनिया फाइबर को लचीले सिरेमिक यार्न बनाने के लिए कार्बनिक बाइंडरों के साथ मिश्रित किया जाता है।
2। कपड़ा गठन
बुनाई\/बुनाई: फाइबर को 3 डी लूम तकनीक का उपयोग करके यू-आकार के प्रीफॉर्म में बुना जाता है, जिससे संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित होती है।
ब्रेडिंग: जटिल ज्यामितीयों के लिए, सटीक यू-चैनल आयामों को प्राप्त करने के लिए निरंतर फाइबर को एक मंडरेल के चारों ओर लटके हुए हैं।
3। संसेचन और बांधने की मशीन बर्न-आउट
घनत्व को बढ़ाने के लिए प्रीफॉर्म को एक सिरेमिक स्लरी (कोलाइडल सिलिका\/एल्यूमिना) में डुबोया जाता है।
कार्बनिक बाइंडरों को हटाने के लिए 600-800 डिग्री तक गर्म किया गया, एक झरझरा सिरेमिक कंकाल छोड़ दिया।
4। उच्च तापमान
अंतिम कठोरता और थर्मल स्थिरता प्राप्त करने के लिए 1200-1600 डिग्री (सामग्री के आधार पर) पर निकाल दिया गया।
5। सतह परिष्करण
मशीनिंग: CNC पीसिंग ± 0 सुनिश्चित करता है। तंग-फिट अनुप्रयोगों के लिए 1 मिमी सहिष्णुता।
कोटिंग: वैकल्पिक दुर्दम्य कोटिंग्स (जैसे, एसआईसी) घर्षण\/रासायनिक प्रतिरोध को बढ़ाते हैं।
प्रमुख लाभ:
निकट-नेट-आकार का उत्पादन सामग्री कचरे को कम करता है।
अनुकूलित थर्मल\/यांत्रिक प्रदर्शन के लिए दर्जी पोरसिटी (15-40%)।
एयरोस्पेस एग्जॉस्ट और सेमीकंडक्टर फर्नेस लाइनिंग में उपयोग किया जाता है, ये घटक थर्मल शॉक प्रतिरोध और वजन बचत में पारंपरिक सिरेमिक से बेहतर प्रदर्शन करते हैं।
यदि आपको उच्च गुणवत्ता की आवश्यकता हैकपड़ा सिरेमिक यू आकार, कृपया आगे के सवालों के लिए बेहतर सिरेमिक समय से संपर्क करें।